गीला पालतू आहार बनाने के लिए औद्योगिक मशीन का चयन कैसे करें?

पालतू पशुओं के गीले भोजन के उत्पादन प्रक्रिया में, मुख्य उपकरणों का चयन उत्पाद के स्वाद, पोषण और सुरक्षा को सीधे प्रभावित करता है। उत्पादन प्रक्रिया में आवश्यक कुछ प्रमुख उपकरण और उनके कार्य निम्नलिखित हैं:

कच्चे माल के पूर्व-उपचार उपकरण

इस डीफ़्रॉस्टिंग मशीन का उपयोग जमे हुए मांस के कच्चे माल को तेजी से संसाधित करने के लिए किया जाता है, जो न केवल एक समान डीफ़्रॉस्टिंग सुनिश्चित करता है, बल्कि प्राकृतिक डीफ़्रॉस्टिंग के कारण होने वाले जीवाणुओं के विकास से भी बचाता है।

हड्डी सहित कच्चे माल के लिए, स्ट्रिप कटर मांस के बड़े टुकड़ों को आगे की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त स्ट्रिप्स में काटता है, जबकि ग्राइंडर मांस और आंतरिक अंगों जैसे कच्चे माल को 0.5-3 मिमी के कणों में पीसकर इमल्सीफिकेशन के लिए तैयार करता है। उदाहरण के लिए, हड्डी सहित चिकन को पहले ग्राइंडर द्वारा हड्डी के पेस्ट में पीसना पड़ता है, और फिर कोलाइड मिल द्वारा इसे एक समान मांस के घोल में परिष्कृत किया जाता है। यह उपकरण तरल पदार्थों को भी संभाल सकता है और अति-बारीक पीस सकता है, जो मूस जैसी बनावट वाले गीले खाद्य पदार्थ बनाने की कुंजी है।

यह श्रेड मशीन विशेष रूप से डिब्बाबंद कटे हुए मांस के लिए उपयोग की जाती है। यह भाप में पकाए गए मांस को एकसमान रेशों में तोड़ देती है और टूटी हुई हड्डियों को हटाने के लिए एक कंपनशील स्क्रीनिंग उपकरण के साथ मिलकर काम करती है।

मिश्रण और पायसीकरण उपकरण

कोलाइड मिल एक तीन-चरण वाला दांतेदार रोटर और स्टेटर है, जिसमें कणों का आकार 20μm से कम तक नियंत्रित किया जाता है, जो मूस टेक्सचर वाले डिब्बों के लिए मांस का पेस्ट तैयार करने के लिए उपयुक्त है, और कोलेजन जैसे कार्यात्मक अवयवों को मुक्त कर सकता है।
वैक्यूम मिक्सर का वैक्यूम स्तर -0.08 एमपीए तक पहुंच जाता है, और नकारात्मक दबाव विस्तार प्रभाव के माध्यम से मांस का पेस्ट विटामिन और प्रोबायोटिक्स जैसे योजकों के साथ गहराई से मिल जाता है, और जीवित बैक्टीरिया की जीवित रहने की दर 92% तक बढ़ जाती है।
यह चॉपर उच्च गति से घूमने वाले ब्लेडों (2000-4500 आरपीएम की गति) के माध्यम से कच्चे माल को 1-5 माइक्रोमीटर कण आकार वाले महीन मांस के पेस्ट में बदल देता है। यह भौतिक कतरन तकनीक स्वाद को काफी हद तक बेहतर बना सकती है।

डिब्बाबंदी और सीलिंग उपकरण

मात्रात्मक फिलिंग मशीन: फिलिंग की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करती है, एल्युमीनियम फॉयल बॉक्स, सॉफ्ट पैकेजिंग या मेटल कैन के लिए उपयुक्त है। उदाहरण के लिए: पूरी तरह से स्वचालित एल्युमीनियम बॉक्स फिलिंग और सीलिंग मशीन: पिस्टन मात्रात्मक फिलिंग का उपयोग करके प्रति घंटे 3000-3500 बॉक्स संसाधित कर सकती है, समायोज्य सीलिंग तापमान (0-400℃) के साथ, 20-300 मिलीलीटर कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। सॉफ्ट पैकेजिंग फिलिंग मशीन: ड्राइव तकनीक के साथ, यह टपकन-रहित और उच्च-सटीकता वाली फिलिंग प्राप्त कर सकती है, सॉस या मिश्रित गीले अनाज के लिए उपयुक्त है।
वैक्यूम कैनिंग मशीन: इसमें वैक्यूम का स्तर 0.09MPa तक पहुँच जाता है और सीलिंग ओवरलैप दर 50% से अधिक होती है, जिससे सूप का रिसाव नहीं होता। कुछ मशीनों में खराब उत्पादों को तुरंत हटाने के लिए दृश्य निरीक्षण प्रणाली भी लगी होती है।

नसबंदी उपकरण

उच्च तापमान वाले नसबंदी पात्र में 121℃ पर भाप से नसबंदी की जाती है, जिससे रोगाणु नष्ट हो जाते हैं और खाद्य पदार्थों की शेल्फ लाइफ 14 महीने तक बढ़ जाती है। धातु के डिब्बों की नसबंदी का तापमान आमतौर पर 121℃ से अधिक या उससे भी अधिक (जैसे 130℃-160℃ पर अतिगर्म भाप से नसबंदी) होता है, और नसबंदी के प्रभावी परिणाम सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव की आवश्यकता होती है। मुलायम पैकेजिंग वाले डिब्बों में आमतौर पर लगभग 121℃ के उच्च तापमान पर नसबंदी की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, और कुछ उत्पादों में दोहरी उच्च तापमान नसबंदी प्रक्रिया (जैसे 80℃, 5 मिनट, 110℃, 5 मिनट, 121℃, 12 मिनट आदि) का उपयोग किया जाता है। यह प्रक्रिया नसबंदी की तीव्रता को प्रभावी ढंग से कम करती है और उच्च तापमान के कारण खाद्य पदार्थों के स्वाद में होने वाली गिरावट को कम करती है।
क्योंकि सॉफ्ट कैन पैकेजिंग सामग्री पतली होती है और गर्मी को तेजी से संचालित करती है, इसलिए इसका स्टेरिलाइजेशन समय आमतौर पर धातु के डिब्बों की तुलना में कम होता है।